301 просмотров

Когда упоминается такой композитный материал как ткань кирза, то ассоциации у многих связаны с кирзовыми сапогами. Причем они далеко не самые лучшие. Прежде всего следует отметить, что это не кожа, в основе кирзы лежит хлопчатобумажная ткань с каучуком.

В настоящее время существует множество модификаций этого композитного материала. Хлопчатобумажная основа имеет несколько слоев и пропитывается пленкообразующим материалом.

В качестве такого материала используют натуральный или искусственный каучук. Внешняя сторона материала обычно подвергается тиснению, после чего материал напоминает свиную кожу.

Разновидности кирзы.

 

Ткань кирза подразделяется условно на три группы:

  1. акринит или кирза А. Его получают посредством пропитки пряжи из хлопчатобумажной ткани латексом с различными добавками. Также используется дополнительно полиметилметакрилат;
  2. кирза Б. В качестве пропитки используют дисперсию каучука и дополнительные добавки.
  3. кирза шорно-седельная. Хлопчатобумажная ткань в такой кирзе пропитывается латексом, лицевая часть материала усилена специальными добавками.

На качество материала значительное влияние оказывает количество слоев хлопчатобумажной ткани. Пряжа используется кардная и гребенная. Обычно используют два или три слоя ткани, реже четыре.

Ткань кирза

Что касается пропиток и методов нанесения, то они существенно отличаются. Самые последние виды кирзы изготавливаются с использованием наноматериалов.

История появления материала.

Первые упоминания о кирзе относятся к 1903 году. Именно тогда в Санкт-Петербурге начали проводиться первые опыты по созданию и исследованию нового композитного материала.

Через год Поморцев пропитал несколько слоев брезента смесью из яичного желтка, парафина и канифоли. Результат превзошел все ожидания — материал был практично таким же как кожа, самое главное, что ткань кирза не впитывала влагу.

Боевое крещение кирзы.

 

В начале прошлого столетия в русской армии материал использовался для зачехления стволов артиллерийских орудий. Кирза показала себя с самой лучшей стороны, она достаточно прочная, что самое главное не впитывала влагу, таким образом, орудие было всегда готово к бою.

Что касается изготовления сапог для солдат, то до этого дело в то время не дошло. В 30-е года прошлого века техология производства кирзы существенно изменилась. Советские химики начали пропитывать хлопчатобумажную ткань уже тогда открытым искусственным каучуком.

Его изобретение в буквальном смысле совершило революцию в промышленности. Каучук сделал такой материал как ткань кирза устойчивым к температурным колебаниям.

Именно на Вятском комбинате было налажено производство обуви из кирзы для армии. Однако в финскую войну, в суровые морозы ткань кирза трескалась, и сапоги были непригодны для носки.

Во времена ВОВ производство сапог для фронта стало жизненно важным. Из ополчения вернули Плотникова, дали ему завод и полномочия. До войны именно он занимался усовершенствованием технологии изготовления такого материала как ткань кирза.

Ученый и, в то же время, талантливый организатор производства прекрасно справился с поставленной задачей, в его сапогах наш солдат брал Берлин.

Технология изготовления кирзы.

 

Кирза по своей сути, является композитным материалом в состав которой входят высокомолекулярные соединения. Основа производства — это созданный на основе многолетних исследований и испытаний композитный материал, имеющий целый ряд составляющих.

Ткань кирза хаки

Этим композитом пропитывают основу из хлопчатобумажной ткани, соблюдая специальный температурный режим. Также используется такая пропитка как латекс, однако она существенно повышает стоимость конечного продукта. Поверхностная плотность ткани из хлопка составляет от 240 до 380 г/кв. м.

На такую хлопчатобумажную ткань наносят первоначальное покрытие при температуре до 170 градусов. Состав покрытия достаточно сложный, каждый компонент делал свое дело, в итоге получился материал по многим компонентам не уступающей натуральной коже.

После этого полученную поверхность доводят до температуры 35 градусов и наносят следующий слой. Основные свойства материала.

Ткань кирза изготовленная по современным технологиям представляет собой искусственный кожзаменитель, по многим показателям превосходящий свойства натуральной кожи.

Пропитка хлопчатобумажной ткани делает материал эластичным и очень прочным, материал износоустойчив и обладает такими свойствами как:

  • водонепроницаемость;
  • небольшой удельный вес;
  • максимально возможная прочность при использовании современных технологий. Не парит ногу в летний зной и сохраняет тепло в морозную погоду, подходит для нашего климата;
  • не трескается под воздействием минусовых температур;
  • не проводит электрический ток;
  • приемлемая стоимость.

Использование материала и уход за ним.

Ткань кирза достаточно использовалась для изготовления сапог для армии. За это время накопился материал для модификации пропитки и усовершенствования технологического процесса.

Благодаря этому сфера использования материала существенно расширилась. Кирзу используют для изготовления рабочей обуви. Она себя зарекомендовала с положительной стороны особенно при экстремальных условиях эксплуатации. Ее используют дорожные рабочие, строители и фермеры.

Кирзовые ремни используют в качестве ременной передачи в автомобилях и тракторах. Используют кирзу для упаковки различных сыпучих материалов. Для электромонтажников из кирзы шьют элементы одежды, так как она является эффективным изоляционным материалом.

Ткань кирза пользуется популярностью у производителей спортивного инвентаря, например ее, используют для производства боксерских груш.

Часто из кирзы шьют специальную одежду, которую используют в местах радиационного заражения, пожарные имеют костюмы со вставками из кирзы.

Очень востребованы вставки из кирзы для спортивной и танцевальной обуви. Используют данный материал при пошиве перчаток. Из кирзы шьют различные сумки, мешки, а также чехлы. Изделия из кирзы достаточно дешевые по сравнению с аналогами из натуральной обуви.

Кирза не требует особого ухода. Можно использовать кремы и полировки на органических растворителей. Прибегать к таким средствам следует не чаще двух раз в неделю.

Если ваша обувь или одежда с использованием кирзы промокла, то ее необходимо просушить, причем желательно вдали от нагревательных приборов. Что касается швов, на них можно нанести жир животного происхождения. После просушки обувь или одежду можно обработать органическим кремом.

Современная кирза по своим показателям не уступает натуральной коже, это уже не тот материал, из которого шили армейские сапоги, и которые хорошо помнят наши отцы и деды. Если придерживаться элементарных правил эксплуатации материала, то он прослужит достаточно долго.

ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки

Наименование Артикул Плотность (г/кв.м) Длина рулона (м) Ширина рулона (м) Высота рулона (м) Объем рулона (м³) Вес рулона (кг) Количество в рулоне (м)
Ткань Кирза двухслойная, суровая 018 376 1,45 0,26 0,17 0,06 22,00 30-50
Ткань Кирза двухслойная, хаки 018 376 1,45 0,26 0,17 0,06 22,00 30-50
Ткань Кирза двухслойная, чёрная 018 376 1,45 0,26 0,17 0,06 22,00 30-50
Ткань Кирза двухслойная, отбеленная 018 376 1,45 0,26 0,17 0,06 22,00 30-50
Ткань Кирза двухслойная, василёк 018 376 1,45 0,26 0,17 0,06 22,00 30-50
Ткань кирза: преимущества и недостатки.
Яндекс.Метрика