Существует большое количество видов технических тканей. К ним относится бельтинг. В переводе с английского это слово переводится как «ремень».
Такое название появилось из-за жесткости, износостойкости и высокой плотности ткани, которую применяют на конвейерных лентах, в качестве приводных ремней и основы для промышленных фильтров.
Бельтинг – виды и состав.
Полотно бывает двух видов – мягкотканое и плотнотканое. Для некоторых производств наносят дополнительный укрепляющий слой из резины и других материалов.
При изготовлении полотна используют нити двойного кручения. Поэтому ткань толщиной 2-2.5 мм получается очень плотной. Прочность волокон основы в два раза больше уточных волокон. Для изготовления «ремневки» используют гарнитуровое или гроденаплевое плетение.
Свойства бельтинга.
Ткань тяжелая, жесткая, отличается высокой плотностью, устойчива к постоянным истираниям и изгибам. Ткань может растягиваться по утку за счет разницы в прочности уточных и основных волокон. Материал производят гладкокрашеным, нейтральных неярких оттенков.
Прочность полотна связана с изменением влажности. При увеличении влажности с 0 до 53% показатели прочности и удлинения увеличиваются более чем в 2 раза.
Марка, например, Б-930, означает массу в граммах одного квадратного метра ткани. Ширина рулонов из хлопчатобумажных нитей составляет от 84,5 до 140 см. Полотно имеет толщину 2-2.5 мм.
Качество полотна должно соответствовать ГОСТу 332-91.
Для транспортерных лент используют капроновую и анидную ткань. Для ремней применяют уточную шнуровую ткань.
Фильтровальные ткани имеют маркировку БФ. Полотно задерживает очень мелкие взвеси и частицы, которые содержатся в воздухе, воде и других газах и жидкостях. Рабочий диапазон температур до 100 °С. Материал устойчив к воздействию щелочей и кислот. Ткань может применяться для обработки очень густых суспензий и растворов.
Сфера применения бельтинга.
Материал применяется в следующих сферах:
- Промышленное использование для приводов и конвейеров.
- Изготовление лент для транспортеров в кондитерском и хлебопекарном производствах.
- Фильтрация растительных масел.
- Микрофильтрация фармацевтических компонентов и препаратов.
- Производство крахмала, сахара и масла.
- Фильтрация промышленных газов.
- Производство строительных материалов.
- Очистка нефтепродуктов и СОЖ.
- Производство пластика.
- Очистка керамических суспензий.
- Фильтрование сточных вод.
Производство бельтинга.
Ткань производят стандартным полотняным плетением. В производстве используют как химические волокна, так и хлопчатобумажные нити. Волокна могут быть капроновыми, анидными и лавсановыми. Капроновые ткани, чтобы снизить растяжимость, дополнительно подвергают термической обработке.
Высокопрочные материалы и ремни для эскалаторов метро производят из качественного тонковолокнистого хлопка. Обычные ремни изготавливают из средневолокнистого хлопка.
Внешнюю сторону лент, которые используются в качестве наружных прокладок ремней, покрывают недорогой резиновой смесью. Обработанный резиной материал используют в производстве автомобильных шин.
При обрезинивании рулоны устанавливают на стойки дублера. Резиновый слой прокладки должен накрывать промазанный слой другой прокладки. Рулон, покрытый смесью для наружных слоев, не должен попасть внутрь.
Концы полотна вручную направляются в зазоры валов. Прорезиненная пластина опудривается и распределяется на рулоны по 60-100 м. Готовится прокладочный холст, который пропитывается специальным составом.
Полотно прокладывается этим холстом и скатывается в рулон. При правильном раскрое отходы полотна незначительны.
Контроль качества.
Удлинение полотна больше нормативного отрицательно влияет на условия эксплуатации. Требуются частые перешивки, а общий срок службы сокращается.
Поэтому в партии проверяют на прочность и удлинение каждый рулон отдельно. Все показатели должны соответствовать нормативам ГОСТа. Ширину и толщину ткани, количество переплетений нитей определяют по среднеарифметической результатов всех рулонов.
На каждый рулон оформляется паспорт, в котором приведены номера паспорта и анализов, длина и ширина ткани, спецификация промазочной смеси, спецификация резиновой смеси-пропитки, виды обработки, дата изготовления, фамилия каландровожатого, штамп ОТК.
Выбор марки бельтинга.
Срок службы технических полотен и эксплуатационные качества связаны с их физико-механическими свойствами и зависят от плотности. В названии марки цифра после буквенного сочетания означает плотность ткани, например, Б-820 означает 820 г/м². Сочетанием ОБП маркируют особо прочные полотна.
Если полотно требуется для лент на транспортеры (Б-820, Б-930 для транспортеров недостаточно прочны) выбирают марки ОПБ-5 и ОПБ-12.
Каркас этих ремней состоит из нескольких слоев технического полотна, армирован стальным кабелем и покрыт с внешних сторон вулканизированными каучуком полосами.
Подобрать бельтинг вы можете на нашем сайте salfetka-tehnicheskaya.ru. Широкий ассортимент и низкие цены приятно удивят, а консультация специалиста прояснит все вопросы, связанные с приобретением, заменой, очисткой, сроком службы и эксплуатационными расходами.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки |
||||||||
Наименование товаров | Артикул | Плотность (г/кв.м.) | Длина рулона (м) | Ширина рулона (м) | Высота рулона (м) | Объем рулона (м³) | Вес рулона (кг) | Примерное количество в рулоне (м) |
Ткань Бельтинг суровый БФ-БД | 20-30 | 900 | 1 | 0,45-0,60 | 0,45-0,60 | 0,07 | 60-100 | 30, 50-100 |
Ткань Бельтинг суровый БФ-БД | 20-30 | 900 | 1,1 | 0,45-0,60 | 0,45-0,60 | 0,07 | 60-100 | 30, 50-100 |
Ткань Бельтинг суровый БФ-БД | 20-30 | 900 | 1,4 | 0,45-0,60 | 0,45-0,60 | 0,07 | 60-100 | 30-50 |