Надёжные и лёгкие сапоги, в которых можно ходить при любой погоде, стали незаменимыми для современной армии. А рабочая обувь, для пошива которой можно купить кирзу обувную, стала частью униформы заводских сотрудников.
Благодаря прочностным характеристикам материала изготовления и полностью натуральной основе – х/б ткани из скрученных волокон – стопа в таких ботинках не парится летом или при длительной носке.
После очередного этапа отделки лицевая сторона ткани приобретает вид теснённой свиной кожи. Такие испытания проводил в начале XX века М. Поморцев. Только пропитывал основу – грубую шерстяную ткань kersey – канифолью и парафином, смешанным с яичным желтком. Результатом его действия сначала стал брезент. Водонепроницаемый материал отлично противостоял проникновению влаги, грязи.
В начале 30-хх того же века идею доработали Б. Бызов и С. Лебедев. Учёные вывели формулу искусственного латекса, что значительно удешевляло работу с материалом. Также новая пошивочная ткань стала более стойко переносить влагу.
Но окончательную формулу пошивочного материала для сапог предложил И. Плотников уже в разгар Великой Отечественной. Теперь можно было купить кирзу обувную для пошива сапог, пригодных в мороз.
Новый материал не трескался и оставался мягким, что было важно для суровых зим. А выведенная формула стала основой для массового производства знаменитых кирзовых сапог, которыми снабжали советскую армию. Такая обувь отличалась:
- способностью сохранять тепло;
- не «парить» ноги;
- малым весом.
Сегодня армейская обувь более усовершенствована. Её низ делают из кожи грубой отделки, а верх (голенища) – оставляют кирзовым.
Особенности купленной кирзы для обуви.
Покрытое каучуковым слоем прочное натуральное полотно отличается чёрным цветном и специальным тиснением «под кожу» на лицевой стороне. Для получения такого материала были разработаны основные этапы производства:
- подготовка ровной основы – рулон натуральной ткани разматывался механизированным способом и разравнивался;
- покрытие пропиткой – искусственный каучук наносился равномерно по всей площади полотна;
- обработка заготовки температурой;
- уплотнения слоя каучука с тканевой основой и нанесение тиснения;
- сворачивание полученной ткани в рулон.
При соблюдении всех этапов технологического процесса производства получается качественная кирза, из которой и шьют обувь военнослужащим и заводским рабочим. Готовый материал дополнительно проверяют:
- на равномерно покрытые каучуковой смесью края;
- отсутствие потёков нанесённой массы;
- однородность оттенка.
При современном производстве купить кирзу обувную можно в обновлённой формуле. Ткань называется «шарголин» и изготавливается с использованием ПВХ пропитки. Материала получается более мягким, но менее устойчивым к морозам.
При этом вместо грубого х/б основания используется нетканая основа, обеспечивающая винилискоже необходимую гибкость, отсутствие заломов, растрескивания или расслаивания в процессе носки.
Преимущества кирзового обувного материала.
Такое сырье для обувной промышленности ценится за водонепроницаемость и стойкость к механическим повреждениям. Сапоги или ботинки сложно проколоть или разорвать. А поверхность обуви не истирается даже в процессе активного использования.
Покупая новую кирзовую ткань для пошива обуви, потребители получают:
- достаточно эластичный материал;
- дышащий;
- не позволяющий ноге потеть;
- допустимый к использованию в условиях 30-градусных морозов.
Изделия получаются лёгкими, при этом способными надёжно защитить ноги. А недорогой процесс производства такого материала сделал кожзам очень доступным по цене. Поэтому из обновлённого сырья налажено активное производство:
- заводской спецобуви, способной противостоять повышенным температурам и контакту с химическими элементами;
- знаменитых берцев;
- ботинок для строителей;
- сапог для работы на сельскохозяйственных угодьях.
Также есть варианты спортивной обуви со вставками из кирзового материала. Из такой ткани шьют гимнастические ботинки и танцевальные балетки. Для изготовления боксёрских перчаток и груши также можно купить кирзу обувную высокой прочности. Большую популярность получили и галантерейные изделия (ремни, сумки, чехлы).
Правила ухода за изделиями.
По технологии производства готовая обувь из кирзового материала прослужит порядка года. Но при правильном и регулярном уходе изделиями можно пользоваться гораздо дольше.
Наружная и внутренняя поверхность такого материала не впитывает воду. Поэтому после длительной носки обувь лучше помыть (и изнутри тоже!), тщательно вытереть и дополнительно просушить.
При этом процесс сушки должен проходить в естественных условиях (без обогревателей). Это займёт достаточно долго времени.
Если помытая с вечера обувь нужна уже на утро. Тогда лучше протереть сапоги или ботинки только влажной тряпкой снаружи и внутри, вытянуть стельки и просушить. При этом не потребуется обувь натирать кремом или другим составом.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки |
||||||||
Наименование | Артикул | Плотность (г/кв.м) | Длина рулона (м) | Ширина рулона (м) | Высота рулона (м) | Объем рулона (м³) | Вес рулона (кг) | Количество в рулоне (м) |
Ткань Кирза двухслойная, суровая | 018 | 376 | 1,45 | 0,26 | 0,17 | 0,06 | 22,00 | 30-50 |
Ткань Кирза двухслойная, хаки | 018 | 376 | 1,45 | 0,26 | 0,17 | 0,06 | 22,00 | 30-50 |
Ткань Кирза двухслойная, чёрная | 018 | 376 | 1,45 | 0,26 | 0,17 | 0,06 | 22,00 | 30-50 |
Ткань Кирза двухслойная, отбеленная | 018 | 376 | 1,45 | 0,26 | 0,17 | 0,06 | 22,00 | 30-50 |
Ткань Кирза двухслойная, василёк | 018 | 376 | 1,45 | 0,26 | 0,17 | 0,06 | 22,00 | 30-50 |